1800千瓦柴油发电机采用柱塞式喷油泵耗油量会省吗

1800千瓦柴油发电机采用柱塞式喷油泵耗油量会省吗
 一、1800千瓦柴油发电机（http://www.wcfadianji***）柱塞式喷油泵的构造
 柱塞式喷油泵是利用柱塞在柱塞套内作往复运动进行吸油和压油。柱塞与柱塞套合称为柱塞偶件。每一柱塞偶件只向一个气缸供油。根据构造

不同，柱塞式喷溅泵又分为单体式和整体式两种。单体式喷油泵的所有零件都装在泵体中，喷油泵凸轮通常和配气凸轮做在一根轴上，调速器装在机体内。这种喷油泵主要用于单缸或两缸柴油机。整体式喷油泵是把几组泵油元件共同装入一个泵体内，由一根喷油泵凸轮轴驱动所构成的总泵。

柱塞式喷油泵通常由泵体、泵油机构、油量控制机构及传动机构等组成。

 泵油机构是喷油泵的主体，在多缸泵中又称分泵，图1为一个分泵的构造图。泵油机构主要由柱塞偶件和出油阀偶件组成。柱塞为一光滑的圆柱体，在上部铣有斜槽，槽中钻有径向孔并与中心的轴向孔连通。柱塞下部固定有调节臂，可通过它转动柱塞。在柱塞套筒不同高度上钻有两个小孔

，上面的为进油孔，下面的为回油孔。两孔均与泵体中的低压油腔相通。柱塞上部有出油阀。由出油阀弹簧压紧在出油阀座上。柱塞下端与装在滚轮体中的垫块相接触。柱塞弹簧通过弹簧座将柱塞推向下方，使滚轮保持与凸轮轴上的凸轮相接触。喷油泵凸轮轴由曲轴驱动。对于四冲程柴油机

，曲轴转两周，喷油泵凸轮轴转一周。

柴油发电机柱塞式喷油泵

 二、柴油发电机组柱塞式喷油泵的工作原理
 1、进油过程：当喷油泵凸轮轴由曲轴驱动旋转时，如果凸轮的凸起部分尚未与滚轮相接触，柱塞则在柱塞弹簧的作用下处于下端位置。这里

柴油从低压油腔经进油孔流入柱塞上方的柱塞套筒内。

 2、压油与供油过程：随着凸轮的凸起部分与滚轮相接触，柱塞开始上移，直到柱塞上端面将进油孔完全遮蔽时，柱塞上部成为密闭的空间，随

着柱塞继续上升，柴油受到压缩，油压迅速升高。柱塞上部的出油阀在油压达到一定值时即被顶开，高压的柴油即经高压油管流向喷油器。当柱塞

继续上行，喷油泵继续供油。

 3、停止供油过程：当柱塞上行到斜槽的上边沿与回油孔的下边沿相通时，供油过程即结束。随后回油孔与斜槽相通，柱塞上部的高压油通过柱

塞中心的油孔和斜槽中的径向孔流入低压油腔，柴油压力迅速降低，出油阀在出油阀弹簧的作用下落入出油阀座，这时喷油泵停止向喷油器供油。

当凸轮的点越过滚柱后，随着凸轮的转动，柱塞在柱塞弹簧的作用下逐渐下落，当柱塞上端低于进油孔时，柴油又开始流入套筒内。

 柱塞自开始供油到供油停止这一段距离称为有效压油行程。喷油泵凸轮轴每转一转，泵油机构通过喷油器向燃烧室供油一次。